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維護維修

空壓機的維護維修必須在有資格人員的指導下進行

1、壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護保養(yǎng)時應確認電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標志，合肥螺桿空壓機，以防他人合閘送電造成傷害；

2、停機維護時必須等待整部壓縮機冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護人員盡可能避開壓縮機系統(tǒng)中的任何排氣口，關閉相應隔離閥；

3、清洗機組零部件時，應采用無腐蝕性安全溶劑，嚴禁使用易1燃易1爆及易揮發(fā)清洗劑；

4、壓縮機運行一段時間后，須定期檢驗安全閥等保護系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗一次；

5、壓縮機的零配件必須是正廠提供，其螺桿油必須為本公司指1定螺桿壓縮機專用油，并且兩種品牌的油嚴禁混用，阿特拉斯螺桿空壓機，否則會引起系統(tǒng)集焦造成重大事故。

在化工廠使用空壓機容易出現(xiàn)的問題：

　　1) 普通機器控制的氮氣和氧氣的分離過程及發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，極易沾染油污；所以控制系統(tǒng)的控制閥和執(zhí)行器要能夠良好的排氣，不能有油污沾染。

　　2) 在氣體分離期間的膜結構中，油污會沉淀在上面，會導致產(chǎn)品污染

　　3) PET樹脂粒子在運輸途中會用到壓縮空氣，螺桿空壓機價格，其沾染樹脂后很容易熔結而引起火災

在化工行業(yè)中選用空壓機的注意事項：，

　　1） 分離空氣；

　　2） 高效低耗發(fā)酵，產(chǎn)生優(yōu)異的發(fā)酵品用于控制系統(tǒng)保證產(chǎn)品質量

　　3） 通風：提供高品質的空氣和保證高品質工藝和產(chǎn)品

　　4） PET產(chǎn)品：提高產(chǎn)品的質量，增加工藝流程的安全性

　　5） 氣動輸送：保證管道暢通

壓縮機一旦發(fā)生故障，對壓縮機原理和結構有比較熟悉的了解，那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應從1容易、1方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。

螺桿式空壓機高溫的檢修

前提是機房溫度在許可的范圍內(nèi)，油位是在正常狀態(tài)（請參考隨機說明）。

首先確認是否機器測溫元件有故障，可以用另外的測溫儀器進行校對，如果確認測溫元

件無問題，然后檢查油冷卻器進出口的溫差，正常在5~8 度之間。

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